定義: 主要為鋼鐵、航空、汽車(chē)、3C、 壓鑄、模具等行業(yè)在金屬加工過(guò)程中所使用的主要用于冷卻潤(rùn)滑及清洗防銹的一類(lèi)乳化液；按加工工藝主要分為:切削液、磨削液、軋制液、脫模液等。
鋼鐵
航空
汽車(chē)
3C
壓鑄
模具
定義: 金屬加工液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后變質(zhì)從而不能滿(mǎn)足其加工性能所產(chǎn)生的廢液;導(dǎo)致金屬加工 液變質(zhì)的主要原因:工件引入的金屬微粒或離子(電導(dǎo)過(guò)高導(dǎo)致工作液析出分層)、設(shè)備引
入的導(dǎo)軌油或液壓油(導(dǎo)致細(xì)菌滋生、發(fā)臭)、環(huán)境引入的其他各種雜質(zhì);
主要特點(diǎn): 有機(jī)物濃度高,且成分復(fù)雜(廢液中有機(jī)物主要以碳?xì)浠衔餅橹? ,含有多種添加劑、 醇胺類(lèi)化合物、硫化物、氮化物、各類(lèi)金屬離子等;
COD-般在10000mg/L以上,有的甚至高達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn);廢液往往呈乳濁狀態(tài)、色度極高、有異味,散發(fā)出刺鼻惡 臭,隨意排放會(huì)對(duì)周邊水體造成嚴(yán)重的不良影響。
注：COD即化學(xué)需氧量，表征水體中有機(jī)物含量的一個(gè)主要指標(biāo)，國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的 限定值為<500mg/L
由金屬加工液廢液的成分及特點(diǎn)，我們可以知道如果直接將其 排放到環(huán)境中產(chǎn)生的危害將是巨大的,將極大程度的造成水體環(huán)境的 污染和破壞,損害農(nóng)作物及漁牧業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量,造成極大的經(jīng)濟(jì) 損失,因此金屬加工液廢液是不允許未經(jīng)處理而直接排入排水系統(tǒng)或 開(kāi)放水域。金屬加工液廢液已經(jīng)成為目前國(guó)家環(huán)保部門(mén)重點(diǎn)督查的 一類(lèi)工業(yè)廢水（HW09）。
我司特別研發(fā)設(shè)計(jì)了專(zhuān)供金屬加工液廢液減排的工藝方案，采用獨(dú)有的低溫蒸發(fā)加膜技術(shù)直接將金屬加工液廢液中的水分離出來(lái)，并將所得凈化液重新調(diào)配后回用于原生產(chǎn)工序或進(jìn)入客戶(hù)污水處理站進(jìn)一步處理。
| 低溫蒸餾 | 化學(xué)法 | 膜過(guò)濾 |
| 在負(fù)壓下加熱，通過(guò)液體不同沸點(diǎn)的原理，將水在沸騰時(shí)形成水蒸氣，通過(guò)冷凝形成清水排出。雜油、金屬離子、膠體等污染物經(jīng)濃縮排出。 | 通過(guò)添加化學(xué)藥劑絮凝沉淀后壓濾,壓濾立水過(guò)膜后達(dá)到清水狀態(tài) | 通過(guò)膜的孔大小設(shè)定一二三級(jí)過(guò)濾，最終產(chǎn)水清轍。 |
| 優(yōu)點(diǎn)：能應(yīng)對(duì)各種水質(zhì)，出水水質(zhì)好； 缺點(diǎn)：設(shè)備投入較大耗電稍大。 |
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投入小，耗電小。 缺點(diǎn)：只能處理COD較低、含油量較少、容易破乳的廢水、出水水質(zhì)恐難達(dá)到排放或回用，造成二次污染。 |
優(yōu)點(diǎn)：純物理過(guò)濾,能耗小 缺點(diǎn)：容易堵膜，操作需專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，COD較高，含油稍大就難以處理，產(chǎn)水比例不高。 |
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